工作原理
　　待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心力场的作用下，物料通过滤布(滤网)过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内。待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。滤饼脱液达到要求后，停机，滤饼同人工卸出。进入待机状态。
主要特点
1、全翻盖结构，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，有效消除卫生死角，外部结构件、坚固件和转鼓采用不锈钢制造，可对离心机外壳、转鼓、出液槽进行彻底清洗。
2、机座为平板式结构，机器重心低，占地空间小，操作方便。
3、配置液态阻尼减振效果好，简化日常保养。
4、翻盖上设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。配置在线清洗系统(选 装)，对离心机外壳内壁、专鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部进行在线清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。
5、通用性强，晶粒不易破碎，既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离，适用范围广。
6、采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；配置氮气保护系统(选 装)，可实现密闭结构防爆要求，适合于有毒和易燃场合的应用。

1.进料管2.出液管3.洗涤管4.视镜5.主电机